白皮书团队讯，当下，宠物食品行业的竞争正在进入一个以制造能力驱动的新阶段——前端的产品概念和营销打法正逐渐趋同，真正拉开差距的环节已经开始向制造端转移。谁能用更快的速度、更稳定的品质兑现承诺，谁就能在存量竞争中占据主动。

今年6月，皇家上海工厂入选世界经济论坛“灯塔工厂”，成为全球宠物行业首个“灯塔工厂”。从2010年投产到2026年加冕“灯塔”，上海工厂用16年时间完成了从行业标杆到全球智造标杆的跨越。而在3个月后，皇家天津工厂湿粮产线也首次向媒体敞开大门。这也是皇家中国“津沪双擎、南北共驱、干湿协同”格局成型后，首次向外界系统展示其湿粮本土制造能力。

皇家天津工厂全貌

两座工厂在同一年接连引发行业关注，恰好对应了皇家在中国制造布局上的两条主线：上海工厂定义了皇家中国智造战略的高度，天津湿粮产线则承载了皇家进一步落地本土化战略的深度。它不仅是皇家在中国的第二座工厂，更关系到品牌能否在中国宠物市场从规模扩张转向质量深耕的进程中保持领先的关键所在。

当前中国湿粮市场正处于快速上升通道。《2026年中国宠物食品消费报告》数据显示，42.4%的宠主已采用干湿搭配的喂养方式，60.8%的宠主每日喂食湿粮量占喂食总量的20%~50%。与此同时，随着宠物老龄化加速、慢病多病成为常态，湿粮的市场需求也在进一步放大。湿粮的价值不仅在于营养本身，更在于它的适口性和水分摄入。对于挑食、不爱喝水、口腔敏感或处于疾病恢复期的犬猫，湿粮是更易接受的食物形态。研究显示，对于原发性膀胱炎患猫，湿粮可有效稀释尿液，呵护泌尿道健康。这些需求在老年犬猫身上更为集中——进食能力下降、饮水量不足、慢性病多发，使得湿粮从一种选择逐渐变成一种刚需。

然而过去，皇家的罐装湿粮主要依赖进口，一件湿粮产品从海外工厂到中国货架，往往需要数月甚至更长的周期，而消费端的需求变化却以周为单位在发生。而随着2025年底天津工厂湿粮产线正式投产，这一局面得以彻底改变——皇家在中国第一次拥有了湿粮本土制造能力。据皇家宠物食品中国区企业事务部总监Vivian介绍，双厂布局对皇家而言是供应链的全面升级，也是产能、响应速度、产品创新和人才梯队的多重升级。

皇家天津工厂罐装湿粮产线

以小罐装湿粮的设计为例，过去进口湿粮以200克、400克的大罐为主，但中国养宠家庭的结构与欧美市场明显不同。小型犬占比更高，猫咪的食量也相对有限，大罐打开后往往需要分多次喂食，既影响新鲜度也增加了储存负担。天津工厂生产的88克、85克小罐装湿粮，正是基于这一本土洞察所做的定制化调整。这不是把全球产品搬到中国生产，而是针对中国犬猫的实际进食场景重新设计产品规格。

目前，天津工厂专为中国市场定制的小罐装湿粮已覆盖幼猫幼犬、成猫到品种犬猫5款，未来还有10款新品即将上市，延伸到老年、成年及疾病期全价湿粮领域。从全球研发到本土落地的周期正在被大幅缩短，本土洞察转化为本土生产力的链路被打通了。

值得注意的是，近期，天津经开区管委会与玛氏宠物食品（中国）有限公司签署了合作备忘录：皇家将持续加大在津投入，包括干粮及湿粮生产线的扩建与技术迭代。这一动作释放了一个清晰的信号：天津工厂不会被定位为一个静态的生产基地，而是一个持续扩容、不断升级的动态平台。对于一家在全球拥有16座工厂的企业而言，在某一市场持续追加产能，往往意味着该市场在其全球战略版图中的权重正在上升。

产能建起来了，接下来的问题更加具体：本土化生产的品质，能不能守住皇家全球统一的底线？天津工厂的回答是一套覆盖“全球统一标准——全球统一验证——深入本土洞察”三个维度的品质体系。

全球统一标准如何在一条新产线上贯彻，自动化是关键的执行保障。参观走廊的玻璃幕墙后面，我们发现整条湿粮产线只有十名同事，灌装、贴标、打码、包装、码垛等环节全部由自动化设备完成。

这意味着从肉酱灌装到成品封口，每一步的操作偏差都被降到了最低。从原料端开始，肉原料逐块拆包核验、精准称重后投料，而非整批放行。灌装机以每秒12.5罐的速度精准填充，实时监控系统同步检测每一罐的克重和密封性，任何不达标的瑕疵品都会被自动剔除。封口后的产品进入德国进口全自动杀菌釜，以125℃、持续37分钟的高温高压完成杀菌，标准远高于行业商业无菌要求。而在出厂前，每一罐产品都会被赋予独立的身份编码，实现全程可追溯。这样一套覆盖原料到成品的自动化产线，让全球统一标准不再是挂在墙上的文件，而是变成了每一个生产环节里可执行、可验证的具体动作。

肉原料处理 全自动智能入料

标准的执行力度，还要通过跨区域验证来确认。量产前，皇家的每款新品都需送往法国总部完成消化率、适口性等指标测试，并由总部配方师进行评估。每个新品至少前5个批次须在亚太区实验室完成超40项测试与确认。两道验证全部通过，产品才能进入规模化生产。因此，一罐湿粮从配方到上市，穿越的不只是一条产线，还有一套跨越大洲的验证体系。

验证通过之后，标准在量产中的日常执行同样有制度化的保障。探厂现场设置的晨会质检模拟体验环节，是这套制度的一个切面：每天，工厂质量团队按照标准方案抽样，将前一天每一个小时产线上抽出的样品进行集中检测，从感官到包装逐一核验。这背后是贯穿原料、生产、成品全链路的品控节点，晨会质检只是其中一个日常动作。当每一个环节都被标准化的流程覆盖，品质就不再依赖个人经验，而是靠制度本身来保证。

晨会质检模拟

产线跑通、验证通过之后，品质的最终落脚点是本土需求。天津工厂生产的湿粮不是简单复制进口产品的配方和规格，而是承载了对中国宠物市场的理解——小罐装、精准分量、适配本土品种和喂养习惯。皇家认为，品质的终点不止于“达到全球标准”，而更要延展到“服务本土需求”。生产线上的自动化保障了标准的一致性，验证体系确保了标准的严肃性，本土洞察则决定了产品是否真正贴合市场需求。三者的顺序很清楚：先有能力把标准做扎实，再谈如何用这个标准服务好本土犬猫。

产能、标准、本土洞察——三个环节缺一不可。产能提供交付能力，标准守住品质底线，本土洞察决定产品是否匹配真实需求。天津工厂的价值正是在于把这三者串联在了一起。

放眼当下整个中国宠物食品行业，同时具备干粮和湿粮全品类本土制造能力的外资品牌并不多。而在皇家全球体系内，皇家中国也是全球唯二同时拥有干粮、湿粮布局的单一市场。皇家能做到这一点，靠的是两座工厂的分工协同。

今年6月，皇家上海工厂入选世界经济论坛“灯塔工厂”，成为全球宠物行业首个“灯塔工厂”。上海工厂部署了40余项工业4.0解决方案，从AI驱动的原料品质预测到智能排产与预测性维护，再到售后智能中枢，端到端的数智化能力贯穿宠粮生产的关键节点。

皇家上海工厂入选世界经济论坛“灯塔工厂”

上海工厂解决的是“如何用数智化把品质做到极致”，天津工厂则解决的是“如何用本土制造把精准营养更快送到中国犬猫碗里”。一个定义行业的智造高度，一个补齐本土化的湿粮拼图。

因此，二者形成的“津沪双擎、南北共驱、干湿协同”格局，不是产能的简单叠加，而是一种能力互补。上海作为皇家中国总部所在地，拥有成熟的制造业基础和科技创新高地优势，能够更敏捷地进行市场战略决策。天津身处国内宠物经济产业核心集聚地之一，滨海新区是天津高质量发展的支撑引领区，具备发展宠物食品产业的区位和政策优势。上海工厂的成熟经验可向天津工厂输出，天津工厂的湿粮本土化能力则让皇家的全球研发资源更敏捷地对接中国市场需求，而两者之间，皇家则用贯穿两座工厂的统一品质标准守住底线。

从2019年投资立项，到2025年底湿粮产线投产，再到如今签署合作备忘录持续扩建，天津工厂的轨迹折射出皇家在中国市场的一种选择：不追求短期爆发的速度，而是用时间换品质的厚度。布局本土制造也不仅仅是效率的提升，更是精准营养在中国落地的加速器。

正如Vivian在探厂交流中所言，增加一个新的工厂，实现的不仅仅是产能，也意味着在产品创新端有非常重要的未来战略发展布局。从上海到天津，皇家拓宽的不只是制造的边界，更是犬猫健康的可能性。天津工厂的未来，不只是皇家中国的“第二工厂”，更是一个真正能够驱动本土化增长的新引擎。